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      職教論文
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      機械加工技術實訓基地6S管理的研究與實踐

      發布者:admin 發布時間:2012-06-23 00:00 閱讀:

      機械加工技術實訓基地6S管理的研究與實踐

      四川省德陽市黃許職業中專學校

      執筆人:黃安勇 周久華 羅剛承

      【摘 要】:工作場所學習是職業學校培養人才的基本方式,只有將教學情境與企業情境有機結合起來,才能培養出適應企業需要的職業化員工。6S管理是現代加工制造企業廣泛采用的現場管理理念和方法,6S本質上是一種企業執行力文化,最能反映現代企業一些特質性的東西。以6S管理為載體,將6S管理的一些基本理念、基本原則與職業學校機械加工技術實訓基地有機結合起來,有利于營造企業文化氛圍,規范實訓教學管理,培養學生的職業素養,提高實訓教學質量。

      【關鍵詞】:職業學?!嵱柣亍?SPAN lang=EN-US>6S管理

       

      我校機械加工技術專業實訓基地于2010年獲得“中央財政支持的職業教育實訓基地”建設項目。在項目實施過程中,我們根據行業發展和專業特點,結合學校實際,引進工業文化和企業管理的優秀成果,不斷完善實訓基地6S管理,推進專業教學改革,形成了濃厚的專業文化氛圍?,F將有關情況報告如下。

      一、實施6S管理的背景

      我校實訓基地在實際運行過程中,經常出現實訓車間物品擺放零亂、資源浪費、設備故障率損壞率高、操作不規范、安全意識不強、工作態度不嚴謹等現象,一個重要原因就是缺少企業文化氛圍,主要包括企業勞動文化、企業管理文化和企業生產文化三個方面。

      1、實訓基地內部環境建設不足,現場勞動文化氛圍不濃。

      以往的實訓基地建設重在考慮其教學功能,對環境建設的綜合考慮明顯不足,現場沒有生產勞動文化氛圍,學生缺少職業活動體驗,缺乏責任感,不尊重勞動、不愛惜設備的現象時有發生,既不利于學生專業精神的培養,也不利于學校的教學管理。

      2、實訓基地管理運行方式落后,缺少企業管理文化支撐。

      實訓基地存在著組織不健全、機制不完善、管理的專業化程度不高,設備管理不規范,專業教學設備使用的隨意性大等問題,因使用不當、維修保養不及時、管理不善造成設備損壞或者資產損失的現象屢次發生。企業的先進管理和文化沒有及時反映到實訓基地建設中來,有“企業的設備規?!倍鵁o“企業的現代管理”。

      3、實訓教學與企業生產脫節,企業生產文化不能“落地”。

      表面上看,學校配置了大量生產型設備,實訓內容與生產內容并無二致,實質上兩者脫節。學生通?!懊鎸Φ氖羌榷▎栴},按相似的標準、教師提出的步驟解決問題,而工作場所的情形卻恰恰相反,工作場所的問題界限往往模棱兩可、變化多端,有效的解決辦法往往來源于對事物本質的把握”[[i]]。在對待學習項目上,學生處于一種“完成作業”的心態,職業化角色意識、合格產品意識、工時和工作責任心普遍不強。

      二、推行6S管理的主要做法

      6S”是指整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法。6S管理的目的是提升人的品質,其核心理念可以歸結為“人改變環境,環境改變人”。根據這些理念,我們立足于企業文化氛圍的營造,圍繞勞動文化、管理文化和生產文化幾個方面,進行了6S管理的實踐。

      (一)做好6S管理的準備工作

      1、健全組織,搞好宣傳。學校成立了由教學副校長為組長的6S管理領導小組,制訂了6S實施方案,明確了6S工作職責和任務。通過教師大會、企業考察、專題講座、6S宣傳欄等方式,進行6S的宣傳教育,營造6S管理氛圍。

      2、開展試點,總結經驗。我們選取了兩個機械專業班進行6S管理的試點,探索6S推進的方式方法,總結6S管理的經驗,分析存在的問題,提出了全面實施6S管理的舉措。在此基礎之上,制定完善了《學校實訓6S管理基本要求及考核評分要點》,形成了實訓6S管理的檢查評估和工作機制。

      (二)建設6S實訓文化環境

      在文化環境建設方面,我們堅持三個“突出”:

      一是突出6S的核心理念,即“人改變環境、環境改變人”。在實訓基地入口處,制作了6S綜合宣傳欄、檢查評比專欄。在車間里面,張貼了6S宣傳標語、6S規范、行為指示標志等,引領教職工和學生自覺踐行6S的基本要求。

      二是突出企業生產場景的布置。學校將實訓基地各車間或實訓室盡可能按照企業生產場景進行布置,安全標語、主要實訓項目、實訓流程、操作規范、技術標準等全部上墻,功能分區及標志明顯,設備卡、警示標志齊全,工位明確,做到了整齊有序。

      三是突出“下一道工序就是顧客”的質量意識。我們在操作者可以看到的適當位置,布置了一些與安全、顧客和產品質量有關的標語、標志,隨時提醒操作者關注質量,關心顧客的需求,從而滲透質量意識的培養。

      (三)開展以尊重為核心的工作價值觀教育

      實訓室文化對接產業文化,首先要解決工作價值觀對接的問題,“個體成員的意志、目標、行動和動機,若不與社會的意志、目標、行動和動機相融合一致,社會就無以理解也無以接納他”[[ii]](彼得·德魯克)。對于職校學生來說,做好職業工作的前提就是要處理好“人、勞動、設備和規則”的關系,圍繞這幾個方面,我們構建了以“尊重生命、尊重勞動、尊重設備、尊重自然”為主要內容的實訓場所工作價值觀教育體系,內容如下。

      1:實訓場所工作價值觀教育內容

      內容

      內涵

      基本行為規則

      尊重生命

      尊重自己

      自我控制、自我負責、誠實守信、確保安全

      尊重他人

      尊重人格、平等待人、和諧相處,杜絕職場不文明現象

      尊重生物

      不傷害、不干涉生命體,自覺維護種際平衡

      尊重勞動

      尊重勞動權利

      倡導勞動平等、勞動光榮的觀念,鼓勵熱愛勞動的行為

      尊重勞動對象

      提高勞動技能、增強工作責任心、遵守工作場所紀律

      尊重勞動成果

      認同勞動價值,不破壞、不貶損勞動成果

      尊重設備

      尊重生產工具

      遵守操作規程,按時維護保養,不破壞、不違規使用設備

      尊重公共設施

      不破壞、不強制占有、不給他人使用公共設施設備制造障礙

      尊重地球資源

      不浪費、不惡性使用資源

      尊重自然

      尊重自然環境

      關注環境、保護環境、防災減災

      尊重客觀規律

      認知規律,按規律辦事

      尊重社會規則

      熟悉和掌握職場規則、遵紀守法

      (四)以6S要求規范實訓基地現場管理

      1、明確實訓要求。教師和學生統一著裝(實訓服)、帶工具包,憑胸卡進“車間”上崗。每個崗位的圖紙、工具、量具、擺放有序,嚴格按照工藝流程及安全操作規程認真操作,對產生的各種影響因素立即清除,實訓完成后立即將實訓車間按6S標準全部還原為初始狀態。

      2、明細6S管理標準。針對實訓基地以及實訓教學中的一些主要方面和環節,制定了6S管理實施細則和標準,如物品的定置管理、設備的日常保養內容及標準、安全操作要求、清潔清掃標準和職業素養要求等,明確了6S管理推進的原則和要點(見下表)。

      2:實訓場所6S推進的要點

      內容

      推進的原則[[iii]]

      推進的要點

      整理

      要與不要,一留一棄

      零件、材料、物品分類管理

      整頓

      科學布局,取用快捷

      物品擺放整齊、規范、有效

      清掃

      維護保養,故障為零

      確保設備高效率

      安全

      安全操作,生命第一

      確保人員和設備安全

      清潔

      形成制度,貫徹到底

      創造舒適的工作環境

      素養

      遵守標準,養成習慣

      培養良好的習慣

      3、分項落實層層推進。我們按照分項落實、層層推進、漸進持久的原則,每周抓一個重點,鞏固一個重點,并及時進行檢查、評估和考核,提出整改意見。形成了“人人有目標、天天有檢查、周周有重點、月月有通報、期期有考核”的6S工作機制。

      (五)引進現代企業管理手段,模擬企業運行模式

      1、建立實訓基地組織機構。實訓基地實行分管校長領導下的實訓基地主任負責制。實訓基地設主任(中層正職)一名,具體負責實訓基地的管理、運行和生產性實訓工作。實訓基地下設工藝技術科、生產管理科、材料設備科三個科室,分別由相應的專業教師承擔管理和崗位工作。生產管理科負責實訓基地的生產組織、工時管理、質量控制和生產人員管理,組織安排實訓教學;工藝技術科具體負責工藝管理、工時定額、成本核算和技術管理等工作;材料設備科具體負責材料、設備、備件、工夾量具、工裝、成品等的管理工作。

      2、完善實訓基地管理制度。先后制定了員工管理、生產管理、質量管理、工藝管理、定置管理、設備管理、工具管理、材料管理、安全生產和考核等制度,要求按時上下班(課),按計劃組織教學或生產,執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品),嚴格貫徹執行工藝規程,定置擺放、合理使用工位器具,認真填寫有關表冊等。

      3、引進企業設備點檢制度。學校借鑒當地機械加工企業的做法,建立完善了設備臺帳、設備卡,制定了設備管理制度,明確各類設備日常保養、維護的內容,實行交接班點檢、周點檢和月點檢制度,堅持日清掃、周維護、月保養,嚴禁跑、冒、滴、漏,重點設備專人管理,做到“整齊、清潔、安全、潤滑”,確保設備的高效運行。

      (六)引進生產項目,實現教學與生產的融合

      教學與生產的融合包括四個層面的問題,即與生產情境、生產項目、生產任務和工作過程的融合,這是一個由淺入深、由表及里、逐步細化的過程[[iv]]。為此,學校積極引進生產項目,形成企業生產文化。

      1、按企業流程組織生產。實訓基地接受企業訂單后,材料設備科將材料入庫、添置刀夾量具和工裝;工藝技術科按照協議組織制定工藝,進行材料核算和工時分配;生產管理科安排生產任務并進行現場管理;教師組織學生參與各生產小組的工作;加工完成的產品經質檢檢驗后入庫;最后交付顧客,形成了一個完整的教學和生產鏈條。

      2、將生產項目與實訓工種對接。根據生產任務的要求和特點,按照相關專業工種教學目標和培養標準,將生產任務分解到不同專業工種,設置相應的教學項目,分班組將企業產品穿插于學生的實訓中。如果一些產品不能涵蓋專業必須掌握的知識點,則由專業實訓組補充訓練課題。

      三、6S管理實施的效果

      (一)提高了學生的職業素養

      引進了企業6S管理制度后,建立健全了實訓基地的教學、生產和設備管理制度,形成了集教學和生產于一體的實訓基地運行機制,營造了濃厚的企業文化和生產氛圍,形成了具有專業特色的文化,使實訓基地成為學校對學生進行就業、創業意識和能力教育的主要陣地,鍛煉了學生和教師,提高了學生的職業素養。機械專業2011B班學生頂崗實習到企業,進入車間,學生主動要求穿工作服,對車間管理要求表現得十分熟悉,老總十分驚奇,學生回答:“我們習慣了”,結果這批學生全部被錄用。

      (二)促進了教師和學生的專業發展

      以往的實訓教學是“學生做、老師看”,現在的教學是“學生做老師也做”,許多時候是學生做前道工序,教師做后道工序,師生協作配合。以往的教學不計成本,材料浪費大;現在生產企業產品,來不得半點馬虎,實訓教學效果反而更好了。通過產品生產的高要求,師生專業技能水平都得到了較大提高,與我校合作的企業普遍認為,我們加工的產品質量高。

      (三)實訓基地的綜合效益顯著提高

      通過6S管理實踐,擴大了校企合作規模,提高了設備利用率,也提高了教學的效益。例如20113月份,我們從機械加工技術專業一年級中選拔了12名學生,利用課余時間參與焊工工種的生產活動,這些毫無焊工經歷的學生,從初學到加工出企業滿意的產品,僅僅用了不到一個月的時間,而且還為學校創造了將近700元的價值。如果是在以前,要將這些學生從初學者訓練到能夠加工出企業認可的產品,學校至少要花費23千元的教學成本。

      四、存在的問題與思考

      (一)6S管理的參與面不廣,認識不夠深入

      目前,我校的6S管理還僅僅在機械專業部實施,一些老師和學生對6S管理理解不深,認為6S就是打掃衛生、物品擺放,實施6S的態度還不夠積極。這些問題說明,我們今后還需要進一步加強6S管理的宣傳教育,深化6S管理的內涵,提高6S管理的水平。

      (二)學校6S管理的手段少,方式比較單一

      目前,我們的6S管理主要依靠常規檢查和教育來推行,老師和學生對一些細節問題不易掌握。在今后的6S管理中,還要進一步完善6S管理的組織體系,層層落實責任。同時,也要積極引進“紅牌作戰”、“定點攝影”、“目視管理”等管理工具,提高6S管理的效果。

      (三)要樹立持之以恒的信念

      學校每年要面臨大量的新生,許多工作往往要從頭開始,很容易出現6S管理的反復變化,所以,學校要有持之以恒的決心和信念。當然,也要切忌貪大求全、好高騖遠,以免欲速則不達。一定要循序漸進,分階段有重點的推進,加強學生的正面培訓和教育,逐漸達到預期的效果。



      [i] []托馬斯·貝利,凱瑟林·休斯,戴維·桑頓·穆爾.工作實踐出真知:業本學習與教育改革[M].許競,項賢明等譯.北京:中國人民大學出版社,2011135

      [ii] []彼得·德魯克.工業人的未來[M].余向華,張珺譯.北京:機械工業出版社,200917

      [iii] 羅仕文,聶云楚,玄熙平.6S督導師實用手冊[M].深圳:海天出版社,200714

      [iv] 王平安.職業教育實踐教學概論[M].南京:南京大學出版社,200934

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